lehepea

toode

XCJ-G600 kummist välgueemalduse masin: omadused ja spetsifikatsioonid

By Mike Chen, tootmisdirektor | 12+ aastat kogemust kummitööstuses |LinkedIn

Peamised tehnilised andmed lühidalt

  • XCJ-G600 kummitihendite eemaldamise masin kasutab 600 mm läbimõõduga trumlit ja 7,5 kW mootorit, et töödelda 15 kg O-rõngaste ja tihendite partiisid 8–12 minutiga tsükli kohta.
  • Iga üksik O-rõngas lõigatakse 20–40 sekundiga ja üks masin asendab 40–50 käsitsi plaadieemaldajat või kolme vanemat masinat tootmises.
  • Masin töötleb kummist detaile välisläbimõõduga 3 mm kuni 100 mm ilma joone läbimõõdu piiranguteta, kasutades pideva töö tagamiseks automaatset etteandmist ja väljastamist.
  • Aerodünaamiline leegiheite põhimõte tähendab, et vedelat lämmastikku ega jahutuskeskkonda pole vaja, mis hoiab detailide tegevuskulud krüogeensete alternatiividega võrreldes madalamad.

XCJ-G600 kummist välgueemalduse masin: omadused ja spetsifikatsioonid

Lühike vastus:XCJ-G600 kummitihendite eemaldamise masin on mehaaniline tihendite eemaldamise süsteem, mis on loodud suuremahuliseks O-rõngaste ja kummitihendite tootmiseks. Sellel on 600 mm läbimõõduga töötlemistrummel, 7,5 kW inverterajamiga mootor, automaatne etteanne ja väljastus ning O-rõnga tsükliaeg on 20–40 sekundit. Masin töötab aerodünaamilistel põhimõtetel ilma vedela lämmastiku või külmutusagensiteta, asendades tootmises 40–50 käsitsitöölist või kolme tavapärast masinat.

XCJ-G600 kummist kattekihi eemaldamise masin on vormitud kummist toodete tootjate jaoks märkimisväärselt efektiivsem. Kuna mehaaniline kattekihi eemaldamine aerodünaamilise jõu abil eemaldab kattekihi ilma külmutamise või keemilise töötlemiseta, pakub XCJ-G600 ühtlast kvaliteeti madalama detailihinnaga kui nii käsitsi kärpimine kui ka krüogeenne töötlemine standardsete kummisegude puhul. Masina spetsifikatsioonide, omaduste ja rakendusala mõistmine aitab tootjatel kindlaks teha, kas see vastab nende tootmisnõuetele.

See artikkel annab üksikasjaliku ülevaate XCJ-G600 kummist pindade eemaldamise masina tehnilistest kirjeldustest, põhiomadustest, jõudlusnäitajatest, rakendusalast ja tööeelisest.

XCJ-G600 kummist välgu eemaldamise masina omadused ja spetsifikatsioonid

XCJ-G600 kummist välgueemalduse masin: täielikud tehnilised andmed

XCJ-G600 kummist pindade eemaldamise masin on ehitatud 600 mm läbimõõduga ja 600 mm sügavusega töötlemistrumli ümber, mis tagab partiitöötluseks sisemahu umbes 170 liitrit. Täielikud tehnilised andmed on loetletud allpool.

Parameeter Spetsifikatsioon
Trumli läbimõõt 600 mm
Trumli sügavus 600 mm
Mootori võimsus 7,5 kW inverterajamiga
Partii maht Ligikaudu 15 kg tsükli kohta
Detaili tsükliaeg 20–40 sekundit O-rõnga kohta
Detaili läbimõõdu vahemik 3 mm kuni 100 mm välisläbimõõt
Mõõtmed (P x L x K) 1750 mm × 1000 mm × 1000 mm
Netokaal 650 kg
Tööpõhimõte Aerodünaamiline välklambi eemaldamine (ilma LN₂-ta)
Söötmismehhanism Automaatne söötmine ja tühjendamine
Efektiivsuse suhe 1 masin = 40–50 töölist
Tootesarja piirang Puudub – läbimõõdu piirangut pole

Spetsifikatsioonid on kontrollitud tehase andmelehtede põhjal. Spetsiaalsete tootmisnõuete jaoks on saadaval kohandatud konfiguratsioonid.

Kuidas XCJ-G600 kummist välgu eemaldamise masin välgu eemaldab

XCJ-G600 kummist kattekihi eemaldamise masin töötab aerodünaamilisel põhimõttel, mis erineb põhimõtteliselt nii käsitsi lõikamisest kui ka krüogeensest kattekihi eemaldamisest. Kummist osad laaditakse pöörlevasse 600 mm trumlisse, kus suure kiirusega õhuvoolud ja abrasiivmaterjalid eemaldavad kattekihi detailide pindadelt. Trumli pöörlemine tekitab pideva pöörlemise, mis paljastab iga detaili kõik pinnad kattekihi eemaldamise materjalile, tagades kattekihi ühtlase eemaldamise kogu partiist.

Kuna protsess ei vaja vedelat lämmastikku, väldib masin krüogeensete süsteemide tarneahela keerukust ja partiipõhist tarbekaupade kulusid. 7,5 kW inverteriga juhitav mootor hoiab trumli ühtlast kiirust olenemata partii kaalust 15 kg mahutavuse piires ning inverteri ajam võimaldab operaatoritel reguleerida pöörlemiskiirust erinevate kummisegude ja kihi paksuste jaoks.

Automaatne söötmismehhanism laadib osad punkrist töötlemistrumlisse ja automaatne tühjendussüsteem eraldab iga tsükli lõpus tühjendatud osad kasutatud materjalist. See automatiseerimine võimaldab pidevat partiitöötlust minimaalse operaatori sekkumisega.

XCJ-G600 kummist välgu eemaldamise masina põhijooned

Suuremahuline partiitöötlus

Töötleb 15 kg kummist detaile partiitsükli kohta, mis on pideva töö korral piisav umbes 3000+ standardse O-rõnga valmistamiseks vahetuse kohta.

Kiire tsükliaeg

Lõikab iga O-rõnga 20–40 sekundiga, saavutades partii tsükli koguaja 8–12 minutit (sh laadimine, töötlemine ja tühjendamine).

Tarbijahutusvedelikku pole vaja

Aerodünaamiline põhimõte välistab vedela lämmastiku või kuivjää vajaduse, hoides tegevuskulud oluliselt madalamad kui standardsete kummisegude krüogeensete meetodite puhul.

Laia detailide suurusega ühilduvus

Käsitleb kummist detaile välisläbimõõduga 3 mm kuni 100 mm ilma tooteliini läbimõõdu piiranguteta, võimaldades segasuuruses tootmist.

Automaatne töö

Automaatsed söötmis- ja tühjendusmehhanismid vähendavad operaatori sekkumist punkri laadimisse ja juhtpaneeli jälgimisse, vabastades tööjõudu muudeks ülesanneteks.

Kompaktne jalajälg

Mõõtmetega 1750 mm x 1000 mm x 1000 mm ja kaaluga 650 kg sobib masin standardsetesse tootmispõrandapaigutustesse ilma spetsiaalsete vundamenditöödeta.

XCJ-G600 kummist välgueemalduse masin: jõudlus- ja väljundandmed

XCJ-G600 kummist leegi eemaldamise masina tootmisvõimsus sõltub detaili suurusest, partii koostisest ja leegi intensiivsusest. Järgnevad jõudlusandmed põhinevad standardsetel katsetingimustel 50 mm välisläbimõõduga NBR O-rõngastega.

Mõõdik Väärtus Katsetingimused
Tsükliaeg detaili kohta 20–40 sekundit NBR O-rõngas, 50 mm välisdiameeter, 5 mm ristlõige
Partii maht ~15 kg Standardsed O-rõngad, üks ühend partii kohta
Partii tsükli aeg 8–12 minutit Sealhulgas laadimine, töötlemine ja mahalaadimine
Tunnine läbilaskevõime 75–112 kg/tunnis Põhineb 15 kg partiidel x 5-7 tsüklit tunnis
Päevane väljund (8-tunnine vahetus) 600–900 kg Pidev töö, standardne O-rõngaste segu
Käsitsi asendamise suhe 40–50 töötajat masina kohta Võrreldes käsitsi kärpimisega kiirusega 2–3 kg tunnis töötaja kohta
Materjalide ühilduvus EPDM, NBR, naturaalne kautšuk, FKM (materjali reguleerimisega) Kõik tavalised kummisegud

Katseandmed põhinevad tehase vastuvõtukatsetel kontrollitud tingimustes. Tegelik väljund varieerub sõltuvalt detaili geomeetriast, kihi paksusest ja ühendi omadustest.

XCJ-G600 kummist pindade eemaldamise masin saavutab oma efektiivsuse eelise pideva partiitöötluse abil. Üks operaator saab hallata masina automaatset laadimis- ja mahalaadimistsüklit, säilitades tootmisvõimsuse, mis käsitsi tehes nõuaks 40–50 käsitsi pindade eemaldamise töötajat. See tööjõu asendamise määr on enamiku tootjate jaoks investeeringutasuvuse peamine tegur.

XCJ-G600 kummist väljeeemaldusmasina rakendused ja materjalid

XCJ-G600 kummist tihendi eemaldamise masin on mõeldud peamiselt O-rõngaste jaoks, kuid oma suuruspiirangute piires töötleb see laiemat valikut kummist vormitud tooteid. See seade sobib järgmisteks rakendusteks.

Peamised rakendused: O-rõngad ja tihendid

Peamiseks rakenduseks on standardsuuruses O-rõngad välisläbimõõduga 3 mm kuni 100 mm. Masin töötleb staatilisi ja dünaamilisi O-rõngaid, kandilise ristlõikega rõngaid ja kummist tihendeid. ISO 3601-1 tolerantsistandardite kohaselt saavutab masin standardsete NBR- ja EPDM-O-rõngaste puhul A- ja B-klassi pinnakvaliteedi koos kattekihi eemaldamisega eraldusjoonel.

Teisesed rakendused: üldised kummist vormitud osad

Lisaks O-rõngastele saab XCJ-G600 hakkama kummist tihendite, hermeetikute, membraanide ja eritellimusel vormitud kummist komponentidega, mille välisläbimõõt on 100 mm. 15 kg partii maht võimaldab töödelda sarnase ühenditüübiga osade segapartiisid koos, maksimeerides läbilaskevõimet tootjatele, kellel on mitmekesine tootevalik.

Materjalide ühilduvus

Mehaaniline lehtmetalli eemaldamise protsess sobib EPDM-i, NBR-i, loodusliku kautšuki ja FKM-ühendite puhul, kui abrasiivmaterjali tüüp ja pöörlemiskiirus on materjali kõvadusele kohandatud. Silikoonkummi puhul on pehme abrasiivmaterjali puhul vaja pinnakahjustuste vältimiseks hoolikat parameetrite reguleerimist. Silikooni ja teiste madala rebenemistugevusega ühendite puhul on üldiselt eelistatud krüogeenne lehtmetalli eemaldamise protsess.

XCJ-G600 kummist välgu eemaldamise masina omadused ja spetsifikatsioonid (1)

XCJ-G600 vs muud välklambi eemaldamise meetodid: peamised erinevused

Parameeter XCJ-G600 mehaaniline Käsitsi kärpimine Krüogeenne välgupuhastus
Detaili hind (50 mm O-rõngas) 0,003–0,008 dollarit 0,03–0,08 dollarit 0,015–0,035 dollarit
Läbilaskevõime vahetuse kohta 600–900 kg 15–20 kg töötaja kohta 300–500 kg
Tööjõuvajadus 1 operaator 40–50 töötajat 1-2 operaatorit
Tarbekaupade maksumus Ainult meedia Puudub (ainult tööjõud) LN₂ hinnaga 5–15 dollarit partii kohta
Parim segu jaoks NBR, EPDM, NR Kõik (aeglane) Silikoon, FKM, õhuke välk

Kulude ja toodangu võrdlused põhinevad standardsetel tootmistingimustel. Tegelikud tulemused sõltuvad detaili geomeetriast, partii koostisest ja operaatori oskuste tasemest.

XCJ-G600 kummist väljeeemaldusmasina integreerimine tootmisse

OSHA 1910.212 masinakaitse standardite kohaselt tuleks XCJ-G600 paigaldada nii, et lukustatud juurdepääsupaneelid ja avariiseiskamisnupud oleksid operaatori kohalt ligipääsetavad. Masina kaal 650 kg ja pikkus 1750 mm võimaldavad paigaldamist tavalisele tööstuspõrandale ilma tugevduseta. Masina ümber peab olema 1 meeter laadimisküljel punkrile juurdepääsuks ja 0,5 meetrit tühjendusküljel detailide kogumiseks.

Automaatse etteandemehhanismi saab ühendada ülesvoolu kontrollkonveierite või vormimispressi tühjendusrennidega, võimaldades otsest vooliku sisest eemaldamist ilma detailide käsitsi teisaldamiseta. Automaatne tühjendusava suunab vooliku eemaldatud detailid allavoolu pakkimis- või kontrolljaamadesse. Tootmisliinide puhul, mis hõlmavad mitut kummi töötlemise etappi, saab XCJ-G600 paigutada vormimise ja teiseste toimingute vahele.

Kokkuvõte: kas XCJ-G600 kummist väljeeemaldusmasin sobib teie tootmiseks?

XCJ-G600 kummist kattekihi eemaldamise masin pakub O-rõngaste, tihendite ja standardsete kummist vormitud osade tootjatele suuremahulist kattekihi eemaldamist. Selle 600 mm trummel, 7,5 kW mootor, automaatne söötmissüsteem ja 20–40 sekundiline tsükliaeg detaili kohta muudavad selle sobivaks rajatistele, mis töötlevad NBR-, EPDM- või loodusliku kautšuki segudest üle 10 000 detaili päevas. Mehaaniline kattekihi eemaldamise põhimõte hoiab detailide kulud krüogeensete meetoditega võrreldes madalamad ja välistab vedela lämmastikuga varustamise keerukuse.

Tootjatele, kes töötlevad silikoonist või FKM-detaile õhukese kihiga, mis on alla 0,3 mm, või neile, kes vajavad tihenduspindadel nullkihi tolerantsi, võib krüogeenne kihistussüsteem olla parem valik. XCJ-G600 ei ole mõeldud krüogeense kihistussüsteemi asendamiseks, vaid käsitsi lõikamise ja täppis-krüogeensete protsesside vahelise tootmismahu lõhe täitmiseks.

Seotud seadmete teave

XCJ-G600 tooteleht— Vaadake täielikku tootevalikut, pilte ja päringuvormi.

Vedela lämmastiku krüogeenne tühjendusmasin— Silikoonist, FKM-ist ja õhukeste kihtidega detailide täpseks eemaldamiseks.

Kummipleki eemaldamise masina kategooria leht— Sirvi kõiki Xiamen Xingchangjia välgueemaldusseadmete valikuid.

Korduma kippuvad küsimused: XCJ-G600 kummist välgu eemaldamise masin

Milline on XCJ-G600 kummist välgueemaldusmasina partii maht?
XCJ-G600 töötleb umbes 15 kg kummist detaile partii kohta. See tähendab pideva töö korral umbes 3000 standardset O-rõngast vahetuse kohta, olenevalt detaili suurusest ja materjali tihedusest. 600 mm läbimõõduga trummel tagab piisava mahutavuse eri suurusega detailide ühekomponentsete partiide jaoks.
Kuidas on XCJ-G600 käituskulud krüogeensete leegipuhastusmasinatega võrreldes erinevad?
XCJ-G600 opereerimine maksab umbes 0,003–0,008 dollarit O-rõnga kohta, võrreldes krüogeense leegi eemaldamise hinnaga 0,015–0,035 dollarit O-rõnga kohta. Kulueelis tuleneb aerodünaamilisest põhimõttest, mis ei vaja vedelat lämmastikku, vähendades tavaliste kummisegude tarbekaupade kulusid 60–80%.
Kas XCJ-G600 suudab silikoonkummist osadest leegi eemaldada?
XCJ-G600 suudab töödelda silikoonkummi hoolika parameetrite reguleerimisega, kuid tulemused on vähem järjepidevad kui NBR-i või EPDM-i puhul. Silikooni madalam rebenemistugevus muudab selle vastuvõtlikuks tavaliste abrasiivsete materjalide pinnakahjustustele. Silikoondetailide puhul, mille õhuke kiht on alla 0,3 mm, on üldiselt soovitatav krüogeenne kihi eemaldamine.
Millist hooldust vajab XCJ-G600 kummist väljeeemaldusmasin?
Regulaarne hooldus hõlmab abrasiivsete materjalide kontrollimist ja vahetamist, trumli vooderdise seisukorra kontrollimist, laagrite määrimist ja 7,5 kW mootori ajami rihma pinge kontrollimist. Automaatne söötmismehhanism tuleks igal nädalal kummist tolmust puhastada. Tootja soovitatud hooldusintervallid on toodud masina dokumentatsioonis.
Milliste suurustega osi XCJ-G600 hakkama saab?
XCJ-G600 töötleb kummist detaile välisläbimõõduga 3 mm kuni 100 mm. Trumli konstruktsioon ei sea tooteliini läbimõõdule piiranguid, mis tähendab, et selles vahemikus olevaid eri suurusi saab töödelda samas partiis. Üle 100 mm välisläbimõõduga detaile tuleb töödelda alternatiivsete seadmete või käsitsimeetodite abil.
Mitu operaatorit on vaja XCJ-G600 käitamiseks?
Üks operaator saab XCJ-G600 kummist lehtmetalli eemaldamise masinat hallata. Automaatsed söötmis- ja väljastusmehhanismid minimeerivad käsitsi käsitsemist ning masina juhtpaneel pakub ühepunktilist jälgimist. Üks masin asendab tootmises 40–50 käsitsi lehtmetalli eemaldavat töötajat, mis tähendab märkimisväärset tööjõukulude kokkuhoidu.

Xiamen Xingchangjia mittestandardsete automatiseerimisseadmete Co., Ltd.

1. korrus, hoone 13, Huli tööstuspark, Meixidao, Tongan, Xiamen, Hiina

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com


Postituse aeg: 07.07.2026