Kummipuhastusmasina töökulude jaotus

Peamised järeldused

• Elektrit on vähe: 7,5 kW mootor tarbib 75-sekundilise tsükliga umbes 0,16 kWh ehk 0,01 kWh iga kilogrammi kummi kohta.
• Tööjõud ja käitlemine moodustavad 45–60% mehaanilistest käituskuludest, samas kui vedel lämmastik moodustab 55–70% krüogeensetest käituskuludest.
• Tüüpiline hind 1000 kahegrammise O-rõnga kohta jääb käsitsi puhastades 23–36 USA dollari ja mehaanilise blisteri eemaldamise masina puhul 1,8–3,0 USA dollari vahele.
• Varuosade jaoks planeerida aastas 4–7% ostuhinnast ja eeldada, et kogu tegevuskulud moodustavad aastas ligikaudu 6–10% ostuhinnast.

Lühike vastus:Kummipleki eemaldamise masina käitamine maksab umbes1,80–4,20 USD 1000 väikese O-rõnga kohtaja elekter moodustab sellest näitajast alla 3%. Tööjõud, käitlemine, lõhkematerjalid või vedel lämmastik ja saagikuse kadu moodustavad arvest üle 80%, seega on madalaima kW-reitinguga masin harva kõige odavam omada.

Enamikus hinnapakkumistes võrreldakse masinaid ostuhinna ja mootori võimsuse alusel. Kumbki number ei näita, kui palju valmisdetail maksab, ja see on number, mille üle klient läbirääkimisi peab.

See jaotus teisendab meie kolme masina avaldatud spetsifikatsioonid 1000 osa maksumuseks ja näitab seejärel, kuhu iga dollar tegelikult jõuab.

Millised on viis kuluklassi deflash-operatsioonis?

Iga välklambi tühjendamise operatsioon sisaldab täpselt viit korduvat kuluklassija nad käituvad erinevalt: kaks skaleerivad osadega, kaks skaleerivad ajaga, üks skaleerib vigadega. Nende eraldamine ongi kogu harjutus, sest üksainus tunnihind varjab, millist kangi tõmmata.

Jagamisvahemikud on tüüpilised väärtused, mis põhinevad meie kogemustel klientide paigalduste osas tihendite, autotööstuse ja elektroonika valdkonnas.

Kui palju elekter kilogrammi kohta tegelikult maksab?

SeeXCJ-G600 mehaaniline välgueemaldajakäitab 7,5 kW mootorit inverteri kaudu ja nõuab umbes 15 kg koormuse korral 20–40 sekundilist trimmimist. Lisage 30 sekundit laadimiseks, tühjendamiseks ja väljalaskeks ning üks tsükkel on umbes 75 sekundit, seega tarbib mootor täiskoormusel umbes 0,16 kWh partii kohta —umbes 0,01 kWh kummi kilogrammi kohta.

0,10 USD kWh kohta, mis on 0,016 USD 15 kg partii kohta ehk umbes 0,001 USD kg kohta;USA energiainfo administratsioonavaldab igakuiseid tariifi võrdlusaluseid, kui vajate põhjendatud kohalikku näitajat. Kuna inverter kiirendab mootorit ainult trimmimisfaasis, jääb tegelik tarbimine tavaliselt 40–60% alla täiskoormuse näitaja (tüüpilised väärtused meie kogemuse põhjal).Elektriarvesti ei ole koht, kuhu raha läheb.

Miks domineerib krüogeenses liinis vedel lämmastik?

See80 l vedela lämmastiku krüogeenne leegitusmasinKannatab 15–20 kg rulliku kohta, saavutab temperatuuri –150 °C ja läbib tsükli vähem kui 8 minutiga, kuid selle nimivõimsus on vaid 1,1 kW. Seega maksab elekter umbes 0,015 USD tsükli kohta, samas kui tsükli võimaldav lämmastik maksab 7–13 USD.

Hästi häälestatud masinal kulub iga kummi kilogrammi kohta 0,8–1,2 kg vedelat lämmastikku (tüüpilised väärtused meie kogemuse põhjal), seega vajab 18 kg väikeste tihendite laadimine 15–22 kg lämmastikku. Tarnitud lämmastik hinnaga 0,45–0,70 USD kilogrammi kohta seab ainuüksi tihendi...0,36–0,84 USD valmisdetailide kilogrammi kohta.

Ainult meediakulu. Tööjõud, varuosad ja elekter lisanduvad.

Kuna lämmastik on peamine tooteartikkel, on krüogeensete kulude kontroll pigem logistika- kui masinaprobleem. Paagi suurus, täitmise sagedus ja rulli tihendusaste muudavad numbrit rohkem kui ükski puutetundliku ekraani säte.

Kui palju tööjõud tegelikult 1000 detaili kohta maksab?

Tööjõudu tuleks arvestada koorma, mitte masina tunni kohta. Üks operaator, kes laadib, maha laadib ja uurib 15 kg kaaluvat 2 g O-rõngaste partiid, töötleb umbes 7500 detaili ja pühendab tsükli kohta 60–90 sekundit reaalset tähelepanu. Kui see operaator hooldab kolme mehaanilist masinat täiskoormusega 9 USD tunnis, langeb tööjõukulu peaaegu ...0,70–1,00 USD 1000 osa kohta.

Samade 7500 detaili käsitsi meisli eemaldamine võtab 19–30 operaatoritundi kiirusel 250–400 detaili tunnis, mis on 23–36 USA dollarit 1000 detaili kohta.See vahe, mitte energiaarve, maksab masina eest.Ka siin on valvamine oluline: sestmasina valve reeglidvajavad ukselukustusi, kuid ilma nendeta masinat ei saa järelevalveta tööle jätta, mis vaikselt tööjõukulusid taas üles tõstab.

Millised kulud ilmnevad alles kaheteistkümne kuu pärast?

Kulumisdetailid ja praakdetailid on esimese katsekuu jooksul nähtamatud. Krüogeensete seadmete uksetihendid kestavad tavaliselt 6–12 kuud, töörattad või labade komplektid 12–24 kuud ja vaakumfiltrid veerandi. Kuna need osad lagunevad järk-järgult, jääb toodang samaks, samas kui detaili hind tõuseb – klassikaline märk sellest, et masin on vaikselt spetsifikatsioonist väljas.

Diagnostiline käsk, mis lahendab enamiku teeninduskõnedes esinevatest kulukõikumistest.

Samm-sammult: koostage 1000 osa maksumuse number, mida saate kaitsta

1. Parandage seade ja osa.Kaalu kümme valmisdetaili, jaga koormus selle arvuga ja registreeri partiide arv nii, et igal järgneval arvul oleks üks nimetaja.
2. Mõõda üks täisvahetus.Logige kWh klambriga mõõturilt, lämmastikku kg paagi kaaluvahest, operaatori töötunde ja praake. Üks vahetus täpseid andmeid on parem kui kuu jagu hinnanguid.
3. Jaotage iga kulu selle tekitaja järgi.Meedia, osade kaupa juhitavad varuosad ja kontrolli tööjõukulu arvestatakse 1000 osa kohta; seisva energia, operaatori kohaloleku ja põrandapinna maksumus tunnis jagatakse seejärel läbilaskevõimega.
4. Lisage annualiseeritud varuosa rida.Jaga eelmise aasta varuosade kulu eelmise aasta osade arvuga, selle asemel, et protsenti pakkuda.
5. Korda seda iga kvartali tagant.Kulumudel, mida kunagi ei värskendata, õigustab jätkuvalt masinat, mis on juba tolerantsist väljas.

Kuidas need neli meetodit 1000 osa kohta võrreldavad on?

Väikeste O-rõngaste puhul on mehaaniline tihendi eemaldamine odavaim meetod detaili kohta., õhuenergia jääb keskele ja krüogeenne võidab ainult siis, kui välk on mehaanilise keskkonna jaoks liiga õhuke või liiga peen.

Eeldab täiskoormusel 9 USD/h tööjõukulu, 0,10 USD/kWh ja 0,55 USD/kg lämmastikku; tüüpilised väärtused meie kogemusest 2 g O-rõngastega.

Kuidas saate vähendada tegevuskulusid ilma kvaliteeti kahjustamata?

Viis muudatust annavad suurema osa kokkuhoiust ja ükski neist ei mõjuta detaili kvaliteeti. Täitke tünn või rull 80–90% kasutatavast mahust, sest tsükli maksumus on laadimise kohta fikseeritud ja pooltäis laadimist kahekordistab maksumuse detaili kohta. Salvestage tõestatud retsepte kontrolleri mällu –õhujõul töötav välgupuhastusmasinhoiab 999 tooteprogrammi – nii et ümberlülitustel ei põletata esimese partii jääke. Enne kattekihi eemaldamist tuleb detaile suuruse järgi sorteerida, operaatori kohta tuleb hallata kolme masinat ühe asemel ja osta meetod, mis sobib teie kattekihi paksusega, mitte madalaima hinnaga.

Kokkuvõte: hinna määramisel arvesta detaili, mitte masina hinda

Elekter on müra. Tööjõud, materjalid ja saagikuse kadu määravad, kas leegitusliin on kasumlik, ning need käituvad mehaaniliste, suruõhu- ja krüogeensete seadmete puhul väga erinevalt. Enne lepingu allkirjastamist modelleerige oma 1000 detaili maksumus ja mõõtke uuesti pärast esimest kvartalit.

Saatke meile oma detaili joonis, kihi paksus ja igakuine maht ning me saadame teile 1000 detaili maksumuse hinnangu, mis põhineb masinate spetsifikatsioonidel, mida me tegelikult pakuksime.